タケダ化成品の工業塗装アウトソーシング

御社製品の「塗装関連業務のすべて、もしくは一部」を委託していただき当社にて遂行させていただくサービスです。

  • 御社の負担が軽減されより付加価値の高い企業活動に経営資源を集中させることができます。
  • 製品塗装プロセスに効率とコストダウンをもたらします。
  • 50年の経験と最新工業塗装情報を組み合わせ製品価値の強化のご提案を行います。

このようなことでお困りではありませんか?

  1. 塗装業務にかかる手間を省きたい
  2. コストダウンしたい
  3. 塗装プロセスのどこに無駄があるのか分からない
  4. 塗装を依頼していた業者で不良率が高い
  5. 塗装の知識がないためスペックが決められない
  6. 製品に新たな価値を加えたいが情報がない
  7. 自社設備では塗装スペックを満たすことができない

私たちがお役に立てる理由 = “50×200×100”

私たちは塗料専門商社として約50年前に創業、これまで化学工業薬品、塗装設備や処理装置などにまで取り扱い品目を広げ「工業塗装に必要なあらゆるもの」に携わってきました。
この間、メーカー様や塗装業者様のニーズにお応えするために、その時々、”様々な解決しなければならない問題”に向き合ってきました。
今では”その数限りない経験より蓄積されたノウハウ”をご提供できるのが私たちの強みとなっています。
50years
では、工業塗装に重要なポイントは何でしょう?その一つ目が”最適な塗料の選定”です。
選択肢が多いほどその中から最適なものを選び出すのは高度な知識と経験が要求さされ難しくなりますが、それとは反対に選択できる種類が多ければ多いほど塗装により創り出せる製品の可能性も広がります。
現在当社がお取引いただいている国内塗料メーカー様は約200社。”工業塗料の殆どを取り扱える体制”を整えており、さらに海外塗料メーカーの中でもトップメーカーであるアクゾノーベル様、PPG様、デュポン様などの商品も供給することができます。
有余る選択肢の中から、私たちの経験がお客様にとっての最適な塗料をお選びします。
200pm
そして二つめに大切なポイントは”設備と工程”です。当たり前のことですが「ある工場がどのような工業塗装が得意であるか」はそこに備えられている設備で決まります。
もちろんそれ以外にも人的な要素も多分にありますが、揃えている機器により扱える塗料の種類が限られたり、量産体制あるいは小口対応しやすいラインであったり、大型や重量のあるの製品に向いていたり、小型の製品に強さを発揮したりと得意分野は千差万別です。
この工場の得意不得意に合わない塗装が行なわれていると「効率が著しく悪い」「コストがかかり過ぎる」などいわゆる無駄が発生することになります。
皆様の塗装ラインでもこの問題が発生していないでしょうか?この問題を解決し、皆様に最適な塗装ラインでの業務をご提供するために当社では、関東一円に”100社を超える塗装工場とのネットワーク”を構築しています。

100jc
工業塗装専門業者として50年のノウハウを持つ私達が、
  • お客様のご要望と被塗装製品の特性をお聞きしながら
  • 200社を超えるメーカー様の豊富なラインアップから塗料を選択し
  • 100社以上の工業塗装ラインから御社の製品に最適なものを採用
  • 責任をもって一括管理して業務を遂行する
これが当社の「アウトソーシング」です。

工業塗装アウトソーシング

当社のアウトソーシング業務の流れ

1~3のステップでは「塗料、工場、工程」の3つの角度から効率的な検討を行うことで”コストダウン”や”製品付加価値の向上”に寄与します。4~5においては塗装における管理業務をアウトソーシングすることにより”コストダウン”や”より生産性の高い活動へ経営資源を集中させること”を可能にします。

1. 塗料選定

お客様にて塗装仕様が決まっている場合は基準に準拠して塗料を選択します。
製品に高耐候、防食、耐薬品などの新たな付加価値を加えたりコストダウン等をご希望の場合は、ご提供できる数多くの塗料から最適なご提案をします。
また、試作品によるご検討をサポートする業務も行なっています。

2. 塗装工場の選定

製品特徴、塗装仕様、生産計画、お客様の生産拠点等を考慮しながら、関東一円に100社以上ある塗装工場ネットワークの中から最適な工場を選択します。

3. 工程検討

塗装工程の検討は工場選定と同時に行ないますが、工場決定後にさらに、プロジェクトに応じて問題点の洗い出しやコストダウンを含む”最適化”のためのご提案を行ないます。
QC工程表を作成したり、色・スペックのばらつきをなくすための仕入先の集約化をご提案したり、塗装全体のコーディネートを行ないます。

4. 品質管理

ご依頼いただきました塗装を完全な形で遂行するのは最も大切なことです。
そのために膜厚、色差、光沢、ラビング(焼甘)、物性試験など様々な管理項目に対する検査を行ない、業務環境やプロセスの改善を常に行なっています。
(参考:下部に管理フォーマット例)

5. 納期管理/(お客様の)在庫管理

塗料の手配、塗装業務の進行管理は当然ですが、半製品の当社への搬入・完成品の梱包や輸送にまでお客様のご都合に合わせた納期管理を徹底します。
当社営業スタッフが訪問時にお客様の在庫数量を確認、生産量に合わせて必要な数量を補充したりするサービスも行なっています。

6. 書類管理サポート

ご必要に応じてお客様の過去の商品ご購入履歴をお調べし一覧表を作成したり、MSDS・成分表・マニフェスト等の業務関連における必要書類を一括管理いたします。
輸出の際などに必要になるREACH・RoHSなどの環境負荷物質調査書類にもスピーディに対応しますのでお客様はお手を煩わす必要はありません。

7. (設備関係のメンテナンス)

御社の塗装設備等のメンテナンスや修理を承ります。

ご契約までの流れ

まずはお問い合わせをお待ちしております。そこから御社の事業を促進させる「塗装業務における様々な可能性」についてお話しさせていただければと考えています。ご一緒させていただくことを楽しみにしています。